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课程分类
    先进的日本注塑工场管理模式
    2019-09-01发布, 次浏览 收藏 置顶 举报
先进的日本注塑工场管理模式
  • 先进的日本注塑工场管理模式
  • 区域:深圳周边
  • 上课班制:周末班
  • 课程类型:普通课程
  • 授课时间:12小时
  • 授课对象:注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、模具管理人员等。
  • 网报价格:¥2000    课程原价:¥2800
  • 咨询热线:13798368703
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  • 机构简介
  • 地图信息
  • 网上报名

课程关键词:注塑培训 注塑技术培训 注塑工艺培训

先进的日本注塑工场管理模式
注塑管理培训专家洪奕春|注塑技术培训|注塑车间如何管理|注塑成型管理|最专业的注塑车间管理培训|注塑车间管理培训|如何管理好注塑车间|注塑培训名家洪奕春老师
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先进的注塑工厂管理
培训时间:两天共12小时
培训对象:
注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、模具管理人员等。
主讲老师:
洪奕春:30年注塑经验,注塑顾问、国内知名注塑培训讲师,知名企业深圳华为技术有限公司—高级注塑顾问。曾经培训过的企业:惠州TCL集团、日资康奈可(广州)汽车科技有限公司、绍兴苏泊尔集团、顺德新宝电器(东菱凯琴集团)、浙江正泰电器集团、威海威高集团、日资苏州丰武光电,(西班牙)法可赛(太仓)汽车配件、德资苏州宝德强科技公司,(西班牙)广州安通林灯具,等等。
课程目的:
1.注塑企业要不要降低成本、提高管理水平、提升品质、增强竞争力?
2.注塑生产管理有没有方法?
3.为什么同样的人,在不同的工厂,管理结果有天壤之别?
4.要不要学习日本工厂先进的注塑生产管理模式?
5.运用有效方法,强化注塑现场管理,有效降低生产过程的机时、材料的损耗、浪费、人工成本,提升经济效益!
课程内容:
第一节 关键人员配置与现场规划:
注塑厂里很熟悉的场景、注塑生产之现状、注塑现场管理十二诀、什么是生产现场管理、如何开展生产现场管理、巡视--及时发现管理问题的重要方法、注塑生产流程、注塑工厂前期的重要性、前期规划的主要内容、关键人员配置、注塑领班工作职责、注塑主管工作职责
注塑厂组织结构、注塑车间的技术分工、某注塑厂的技术人员配置、生产流程顺畅、空气流通良好、车间/机台规划、净化车间、生产自动化、冷却系统、除湿干燥、加料系统、集中供料系统、仓库规划
第二节 管理流程固化:
为什么一定要流程固化;一级文件:总经理-质量手册;二级文件:总经理、文控中心、人员、品质部、生产部、生管仓库;三级文件:总经理、文控中心、人力、生产仓库、品质部;注塑生产部主要工作流程;注塑部需建立的表单;现场应配备哪些文件资料
第三节 型腔压力检测:
采用衬套标准安装方式、采用装配螺母加衬套简易安装方式、采用装配螺母替代安装方式、带快速拆卸插座的紧凑型型腔压力传感器、压电式力传感器、温度传感器
第四节 哥林柱平衡检测技术:
哥林柱不平衡导致机器模板变形,哥林柱不平衡导致的后果、原因、调整作用,哥林柱平衡度调整前、后的数据对比,哥林柱检测经济效益分析
第五节 快速换模技术:
快速换模(SMED)、F1赛车换轮胎、作业切换时间的构成分析、缩短作业切换应考虑的三个课题、缩短切换时间的5个步骤、缩短切换时间的八条法则、SMED项目实施8D经典质量问题分析手法、装模记录清单、改善的四大原則、图示出目前的状况-行走距离、图表的形式显示目前的状况-每一步时间、快速切换的要求、模具切换可视化、机械夹紧系统、液压夹紧系统、磁力模板、能源连接、模温控制-单接头、模温控制-组合接头、模温控制-分水器、液压应用-单接头、液压应用-组合接头、机台规格表、换模台车、怎么样做到一台机一天换4套模
第六节 模流分析技术:
使用Moldflow的目的、哪一个模块较适合达成目的? Moldflow分析流程、常见制品缺陷产生原因分析、Molflow应用、Moldflow分析类型、Moldflow分析步骤
第七节 模具视觉化技术:
模具视觉化技术的工作原理、模具视觉化技术的意义 
第八节 注塑周期优化:
射出成形周期构成、射胶时间的优化、保压时间的优化、冷却时间的优化、辅助时间的优化
第九节 注塑车间可视化管理:
为何需要可视管理、通过5感获取信息的比率、可视管理的目的、可视化管理的过程、设备稼动管理看板、生产现场可视化、干燥筒数字化的标识、成形各组生产实绩管理看板、成形课出货不合格月度推移
第十节 数据采集与量化管理:
为什么要对数据进行量化管理、生产不良状况记录表、不良率的统计/成形作业日报表、成形不良率/机器稼动率统计表、成形品异常记录表、返工记录表、成形品对策改善记录表、降低成本的有效措施
第十一节 注塑车间智能化(稳定、智能、无人):
注塑管理系统功能模块、智能制造系统在注塑车间的运用、仓库条码管理、卡尺数据连接电脑、稳定参数的设定方法-注射速度/注射时间、稳定参数的设定方法—保压时间的检讨、稳定参数的设定方法—保压压力及料温检讨、模腔内压力之波形图、保压速度波形图、保压压力之波形图、保压速度波形图、保压压力之波形图、螺杆位置波形图、射胶终点位置波形图、射胶时间波形图、如何实现注塑车间自动化运作
第十二节 激励与绩效管理:
激励的原则一:公平原则、激励的原则二:时机把握、激励的原则三:清晰原则、如何建立一个高效的激励系统、熟悉常用的激励术、激励用“重赏”为什么注定是失败的?、物质奖励为什么不能持续、为什么高薪未必高效、如何建立一个高效的激励系统薪酬制度设计:公平性与有竞争力、激励措施应有配套降低成本的有效措施、激励策略一:恰当的批评方式,能创造良好的工作氛围、激励策略二:认可与赞美、激励策略三:金钱激励的优点与缺点、激励策略四:适当运用晋升激励、员工士气低落的原因、常见的激励误区、绩效考核的原则、领班/技术员如何考核、绩效考核方法、考核指标计算方法、绩效管理实战分析
联系我时请说明是在乐学吧培训网看到的,谢谢!

先进的日本注塑工场管理模式

一点通注塑技术顾问-专业的注塑技术培训、注塑生产管理改善机构。
深圳市一点通注塑技术顾问有限公司成立于2006年,致力于塑胶模具厂的技术攻关、管理改善服务。
我们的主要业务如下:
1.注塑成型技术咨询培训、注塑机实操培训。
2.注塑缺陷原因分析、成型不良模具改善。
3.生产管理培训、员工管理培训、工厂现场管理改善。
4.注塑ERP系统、模具ERP系统导入运作。
5.注塑车间信息管理系统导入。
6.立式注塑机机械手定制,为注塑自动化生产提供最有力的支持。
主要从事注塑成型技术培训,生产管理培训,员工管理培训,工厂现场管理改善,注塑ERP系统、模具ERP系统导入运作,注塑车间信息管理系统导入,信息安全管理系统研发,专业订制立式注塑机装五金件机械手(注塑自动化生产用机器人),注塑机纳米红外电热节能改造,注塑机伺服节能改造,变频节能改造。
一点通注塑技术顾问有限公司,在过去的10多年中,具有国内近20个省市的1000多家塑胶、模具制造厂家的技术咨询、管理培训、辅导经历,我们具有别的咨询公司无法比拟的优势:
1.国内专业注塑技术、管理培训机构;
2.顾问师、讲师团队成员,均具有20多年的实际操作经验;
3.免费帮客户分析模具问题、注塑生产技术难题;
4.培训咨询费用更低,为您提供超价值服务。
目前,我们的业务范围包括:注塑技术培训、模具技术培训;员工培训、工厂现场管理改善;注塑机电热节能改造;注塑机伺服节能改造、变频节能改造;空压机变频节能改造;空压机、中央空调余热回收热水供应改造;注塑车间信息管理系统导入;塑机配件、周边设备的销售/定制等服务等等,为注塑、模具企业提供全方位的服务。
培训师均为中国大陆最早从业注塑料行业的第一代注塑、模具人才。是国内最早从事专业注塑技术培训的专业顾问公司。
☆我们的客户有:苏州万达汽车内饰件厂、宁波库贴汽车塑料公司、江苏泗阳意达铝制品厂、上海科世达-华阳汽车电器公司、北京龙轩橡塑公司、北京嘉润粉末注射技术公司、武汉中恒科技公司、广州旭东阪田电子公司、广东东菱凯琴集团、浙江正泰电器集团、柳州方鑫汽车装饰件公司、烟台汽车内饰件总厂、烟台海瀚电子、烟台爱开天隆、苏州宝德强科技、惠州TCL集团、重庆双英汽配、广州本田汽车、重庆长安汽车集团、威海威高集团、威海兴友精密注塑、汕头益发塑胶实业、东莞金城电业、康佳集团、新东江集团、长春伟巴斯特、风神汽车、无锡伟盈汽车部件、慈溪皇冠电子、台州诺信模塑、浙江万安科技、苏州丰武光电、大连三洋压缩机、深圳兴日生实业等国内数百家企业。
主要业务:注塑成型技术培训,生产管理培训,员工管理培训,工厂现场管理改善,注塑ERP系统、模具ERP系统导入运作,注塑车间信息管理系统导入,注塑自动化生产机器人研发。

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